在進(jìn)行pcba加急打樣時(shí)，往往會出現(xiàn)耗材嚴(yán)重、加工速度相對較慢的情況，而這兩種情況無形中使得研發(fā)模板貼片的成本更高，所以武漢pcb電路板小編怎么解決pcba加急打樣了耗材高、投擲率高的問題呢？

1、PCBA加急打樣過程中，也有可能出現(xiàn)放反板或挑錯(cuò)板擦板等情況，造成掉料率高。解決的辦法還是要求操作者按照標(biāo)準(zhǔn)的操作流程來完成。并且在作業(yè)前，應(yīng)在說明書上標(biāo)明板的位置和方向，以及日常注意事項(xiàng)的總結(jié)，以保證提高操作者的施工效率和準(zhǔn)確性。

2、為了防止PCBA加急打樣過程中的高拋料率，人為因素自然不容忽視。例如，導(dǎo)致拋料率高的常見操作是操作人員在安裝材料時(shí)，撕裂帶過長，壓料過多。，結(jié)果會導(dǎo)致材料修改或消耗，解決辦法是運(yùn)營商在收費(fèi)的時(shí)候要預(yù)留兩三個(gè)空位，并保證每個(gè)環(huán)節(jié)操作規(guī)范，建議有統(tǒng)一的彈性標(biāo)準(zhǔn)。

3、在pcba加急打樣的過程中，也有安裝上料機(jī)后臺面上有雜物，導(dǎo)致晃動(dòng)拿料的情況。在這種情況下，應(yīng)培訓(xùn)操作人員在安裝供料器時(shí)檢查機(jī)臺和機(jī)臺。送料機(jī)底盤上是否有雜物，轉(zhuǎn)動(dòng)和拉動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)清理機(jī)器臺面。并且為了保證料盤不安裝在大的給料機(jī)上，造成卡盤或甩料，操作人員在換料時(shí)必須將料盤安裝在給料機(jī)上。

3-5天的PCBA快速打樣是怎么做的？

首先要保證Gerber文件和BOM文件的準(zhǔn)確，把交貨期比較長的零部件換成可以立即訂購交貨的零部件。由于打樣只是對產(chǎn)品設(shè)計(jì)的初步驗(yàn)證，可以適當(dāng)使用替代材料來節(jié)省打樣時(shí)間。，或者打樣前已經(jīng)和供應(yīng)商準(zhǔn)備好長期材料，需要打樣時(shí)直接取貨即可。這也是減少材料等待時(shí)間的常用方法。

當(dāng)所有材料都準(zhǔn)備好后，剩下的制作其實(shí)很快，通常只需要1-2天就可以搞定，所以總結(jié)一下PCBA加工快速打樣的流程就是：準(zhǔn)備材料→選擇合適的替代品→采購→生產(chǎn)→驗(yàn)證。在PCBA快速打樣的過程中，一定要知道自己的目的，抓大放小，才能實(shí)現(xiàn)PCBA快速打樣。