PCB線路板的熱風整平即為我們平日口中常說的鍍錫工藝，它的工作原理主要是通過熱風將印制板表面及孔內(nèi)多余焊料祛除，剩余焊料均勻覆在焊盤、無阻焊料線條及表面封裝點上，該工藝的具體操作步驟如下：放板（貼鍍金插頭保護膠帶）→熱風整平前處理→熱風整平→熱風整平后清洗→檢查。

下面，pcb電路板加急焊接技術(shù)員接具體為大家講解關(guān)于鍍錫工藝常見的問題以及應(yīng)對措施。

1、撓性板及銑完外形返工的印制板如何熱風整平

撓性板由于板材柔軟，在熱風整平時極易產(chǎn)生問題，需要格外謹慎，熱風整平前應(yīng)銑好與撓性板邊緣相吻合的邊框，然后在邊框與撓性板邊緣處各打幾個相對的孔，一般在邊框每邊上各打三個孔即可，邊寬，邊長的撓性板可以多打幾個孔，防止熱風整平時，由于孔少，固定不牢而使撓性板面褶皺現(xiàn)象產(chǎn)生。

將邊框孔與撓性板邊緣孔一一對應(yīng)、再用細銅絲穿過孔進行扎綁，扎綁牢固后進行熱風整平，整平時應(yīng)注意將浸焊料時間減短，風刀壓力減小，銑外形的板子返工時，也要銑好相吻合的邊框，將板子放入邊框內(nèi)，然后用整平膠帶粘接，將板面的膠帶用壓輥壓平，這樣處理后就可進行熱風整平。

2、熱風整平抽風口滴殘液

這種現(xiàn)象是從熱風整平的抽風口向下滴流黃色液體，這種液體主要是整平時被抽風口吸入的助焊劑。天長日久積于抽風管道內(nèi)，無法排出，便順抽風口四周滴落，滴落在什么地方都有，像熱風管道，風刀口處，風刀口上保護蓋滴落比較多，有時，在工作中也會滴于操作員的頭上，工作服上，在下班關(guān)閉抽風后滴下的殘液比較多，例如熱熔，這些液體覆于設(shè)備上，時間久了對設(shè)備的殘蝕很大。

可參考脫排油煙機的結(jié)構(gòu)，在抽風口上做一個漏斗型鐵絲網(wǎng)引流殘液，可減小或解決這種情況，可以在漏斗網(wǎng)下端引入地溝或放入廢液槽，這樣做好后，殘液在從抽風口向下流動的過程中，流經(jīng)鐵絲時，會有一大部分殘液沿鐵絲流下。并且多做幾個備用如腐蝕壞了可更換。

3、熱風整平時戴的手套。

在熱風整平時通常是采用帆布手套，將一付手套套入另一付手套戴在手上進行工作，時間稍長助焊劑便浸入手套里邊去了，這時手套的隔熱能力就大大減小了，而且，助焊劑浸到手上對手也有一定的傷害．這種浸入了助焊劑的手套洗滌后還能再用一次，但效果不好，由于帆布變軟，助焊劑浸入的速度非?？烨伊看?，建議采用浸塑手套里面在加一個細帆布手套，關(guān)鍵的問題是：這種橡膠手套的大小要合適，隔熱要好，而且柔軟度好。